LQRY系列热油泵,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种的热油循环泵。
结构特点
LQRY系列热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
LQRY系列热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑, 后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。
LQRY系列热油泵,(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态追应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。
机组的安全
1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。
2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)
3.吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。
4.安装地点应足够宽杨,以方便检修工作和良好散热。
5.安装顺序:
1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。
2) 松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4) 待混凝土干固后,检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。
5) 校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米,在两联轴器端面一周上,最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
6) 在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍的同轴度。
7) 在机组实际试运转3-4小时后作最后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼无均盖好。
泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。
齿轮油泵的拆卸和装配
1.泵的拆卸顺序
1) 放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
2) 拧电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器。
3) 拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。
4) 拧下叶轮螺母,拆下叶轮。
5) 拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。
6) 拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。
7) 拆下轴承档图。
8) 将泵轴从轴承座中压。
9) 在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和"0"形困弹(不损坏,无须取下)
10) 在轴承座内压出静环'力"形圈。
2.泵的装配
泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效,如有失效损坏现象等发生,一定要换新的备件,安装时务必小心谨慎,不要敲打,以免损坏零件
检修周期与检修内容
1.栓修周期,应根据设备使用情况和检修能力确定,下表内 容供用户参考:
检查类别 |
小修 |
大修 |
检修周期 |
2-3个月 |
12-18个月 |
2,检修内容
1) 小修内容
① 检查和调整轴承,并校核联轴器同轴度。
② 检查和调整地脚螺栓的松动现象。
③ 修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷。
④ 检查漏损情况,重压填料或检修机械密封,对填料密封可更换全部填料。
2) 大修
① 泵解体取出转子及各零部忤,并进行清洗。
② 检查泵内所有零件状况,测量其磨损、腐蚀程度,必要时更换零部件。
③ 装配时用水平尺测量,并调整泵的水平度,检查和调联轴器的同轴度。
④ 检查球轴承,必要时应更换。
⑤ 清洗泵的管线、管件、重新压填料,校核压力表和更换润滑脂等。
⑥ 检查、调整轴和转子的跳动击况。
性能图谱
结构图:
1 |
泵体 |
2 |
盖形螺母 |
3 |
叶轮 |
4 |
螺塞 |
5 |
平键 |
6 |
泵盖 |
7 |
孔用弹性档圈 |
8 |
铝垫片 |
9 |
压圈 |
10 |
垫料 |
11 |
螺母 |
12 |
垫片 |
13 |
垫片 |
14 |
螺栓 |
15 |
泵轴 |
16 |
球轴承 |
17 |
内六角螺栓 |
18 |
轴承座 |
19 |
内六角螺栓 |
20 |
橡胶密封 |
21 |
孔用弹性档圈 |
22 |
球轴承 |
23 |
内六角螺栓 |
24 |
轴用弹性档圉 |
25 |
羊毛毡 |
26 |
泵联轴'器 |
27 |
平键 |
28 |
弹性块 |
29 |
电机联轴器 |
30 |
罩壳 |
31 |
平键 |
32 |
电机 |
33 |
螺栓 |
34 |
双头螺栓 |
35 |
铝垫 |
36 |
双头螺栓 |
37 |
垫片 |
38 |
螺母 |
39 |
底座 |
40 |
垫 |
41 |
螺栓 |
42 |
螺栓 |
43 |
轴承盖 |
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安装尺寸:
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