可调计量范围：0-125L/H
最大压力承受范围：0-25MPa
驱动方式：电机驱动
控制方式：手动、自动控制
配置方式：泵头保温、冷却、电机可配防爆
1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体，耐用，精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑所有驱动零件。
3、易损部件全部经过特殊化处理，质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。
5、定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。
6、适用于输送温度为 -30～120℃，粘度为 0.3～800mm2/s 的介质。
故障与排除
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故障
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原因
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排除方法
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完全不排液
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1．吸入高度太高
2．吸入管道阻塞
3．吸入管道漏气
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1．降低安装高度可减少弯头阀门
2．清洗疏通吸入管道
3．压紧或更换法兰垫片
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排液量不够
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1．吸入管道局部阻塞
2．吸入或排出阔内有杂物卡阻
3．充油腔内有气体
4．充油腔内油量不足或过多
5．补偿阔或过载阔漏油
6．泵阀磨损，关闭不严
7．转数不足
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1．清洗疏通吸管道
2．清洗吸排阔
3．人工补油使安全阔跳开排气
4．经补偿并作人工补油或排油
5．对阔进行研磨
6．修理或更换阔件
7．.检?电机和频率
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排出压力不稳定
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1．吸入或排出阔内有杂物卡住
2．液压隔膜式限制板或排出管连接处漏油
3．过载阔或补偿阔动作失灵
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1．清洗吸排阔
2．拧紧连接外螺钉
3．按安全阔补偿阔组的调试方法进行调整
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计量精度不够
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1．充油腔内有残余气体
2．过载阀或补偿动作失灵
3．柱塞密封漏液
4．液压隔膜式片发生永久性变形
5．吸入或排出阔磨损
6．电机转速不稳定
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1．经较长时间运营后气体自然排净
2．补偿阔堵塞或过载阔弹簧折断，检?修正后按过载阔补偿阔组的调试方法进行调整
3．更换缸套与活塞环
4．更换液压隔膜式片
5．更换新件
6．稳定电源频率和电压
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运转中有冲击声
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1．传动零件松动或严重磨损
2．吸入高度过高
3．吸入管道漏气
4．液压隔膜式腔内油量多
5．介质中有空气
6．吸入管径太小
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1．拧紧有关螺丝或更换新件
2．降低安装高度
3．压紧吸入法兰
4．轻压补偿作人工瞬时排油
5．排出介质中空气
6．增大吸入管径
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输送介质油污染
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1.液压隔膜式片破裂
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1.更换新件
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