一、产品概述：
该系列管道泵是为管道增压输送，由于采用机械密封，电机主轴直接安装叶轮，具有结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。
二、主要用途：
1．SG系列普通管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2．SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3．SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
4．SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5．SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
三、结构图
1 电机 2 泵体 3 叶轮 4 机械密封 5 垫圈 6 螺母
四、型号意义：
安装尺寸
安装与故障
一、安装
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀， 使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度， 使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，最好在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。
二、故障排除
故障 |
原因 |
排除方法 |
1.水泵不出水 |
注入水泵的水不够,旋转方向不对，叶轮流道堵塞。 |
再往水泵内注水，输通叶轮流道,调正旋转方向。 |
2.水泵流量不足 |
水泵部分淤塞，转数太低,总扬程高于泵额定值，叶轮损坏。 |
清洗水泵及管子,更换叶轮，增加水泵轴转数,调节出口阀。 |
3.出口压力不足 |
液体中有空气，转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。 |
排除液体中空气,增加泵转速，更换叶轮,调小出口阀。 |
4.泵消耗功率过大(电机发热） |
机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 |
检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。 |
5.水泵振动 |
管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡，产生气蚀，液体中有空气。 |
检査泵支撑部门,拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除交气。 |
6.水泵漏水 |
机械密封损坏，0型圈损坏，泵体漏水。 |
更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。 |
7.水泵噌音过重 |
轴承过热缺油，水泵负荷过重。 |
轴承处加油，按4排除。 |
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